1040 无溶剂环氧绝缘浸渍漆 F 级 155℃ 电机定子绕组 VPI 浸渍漆
产品介绍人：黄丽 13547079933 0838-2207616
东方一力 1040 绝缘浸渍漆是专为中小型水轮发电机、汽轮发电机及交直流电机研发的 F 级（155℃）无溶剂环氧型浸渍树脂，核心适配定子线圈整体沉浸、真空压力浸渍（VPI）工艺，兼具低粘度高渗透、环保无挥发、电气性能优异等优势，是电机绕组制造与现场修复的关键绝缘材料，广泛应用于 800kW-24P 等中型电机绝缘强化处理。
核心产品亮点 赋能电机绝缘升级
1040 绝缘浸渍漆以 “环保 + 高性能” 为核心，解决电机绝缘受潮、气隙填充不充分等行业痛点：
- F 级耐热保障：符合 GB/T11021 标准，耐温 155℃，适配高温工况电机长期运行，155℃老化后仍保持稳定绝缘性能；
- 低粘度高渗透：25℃初始粘度仅 60~80mPa・s，能深入线圈内部微小间隙，充分填充气隙，避免气泡残留，形成致密绝缘体系；
- 优异电气性能：体积电阻率≥1×10¹³Ω・cm，击穿强度≥18kV/mm，介电损耗角正切≤0.02（50Hz），有效提升电机绝缘强度与抗电晕能力；
- 无溶剂环保配方：VOC 含量低，固化过程无有害气体释放，符合当下环保政策要求，适配电站绿色运维场景；
- 高机械强度 + 防潮防霉：固化后漆膜坚韧抗开裂，增强绕组整体性，同时能有效抵御湿气、盐雾侵入，防止绝缘老化，适配南方潮湿环境。
精准技术参数 筑牢绝缘基础
核心应用场景 覆盖多类电机绝缘需求- 水轮发电机、汽轮发电机定子绕组沉浸处理；
- 电机线圈真空压力浸渍（VPI）工艺适配；
- 定子线圈修复后的绝缘强化处理；
- 交直流电机、变压器绕组绝缘浸渍；
- 高湿、高盐雾环境下电气设备防潮绝缘；
- 800kW-24P 等中型电机绕组绝缘升级。
科学施工工艺 确保绝缘效果
- 浸渍操作：将预热后的工件浸入 1040 绝缘浸渍漆中，浸泡时间≥20 分钟，或采用真空浸渍工艺提升渗透效率；
- 滴干流平：取出工件后自然滴漆 30~60 分钟，减少漆膜流挂，确保涂层均匀；
- 阶梯固化：按 “80℃×2h→110℃×2h→130℃×4h” 阶梯升温固化，保障漆膜充分固化，提升性能稳定性；
- 冷却检测：自然冷却后，通过测量绝缘电阻、耐压等指标，验证绝缘效果是否达标。
东方一力 1040 无溶剂环氧绝缘浸渍漆已在多个水电站发电机定子修复项目中成功应用，客户反馈漆膜饱满、无气泡、介损低，显著延长设备使用寿命。产品兼具环保合规性与高性能优势，是电机绕组制造与修复中 “安全、高效、环保” 的优选绝缘材料。
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